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一个非常有代表性的静电喷塑有关问题解答(原中邦电子邮件内容)

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发表于 2005-3-11 15:36:25 |显示全部楼层

您好!
>>>
>>>在网上看到贵公司有喷塑机之类的设备出售,我想请教一下我老家(浙江)兄弟的如下问题,请您推荐一下合适产品: 
>>>
>>>想将塑粉通过一种自动装置喷在气筒身上(铁质),此装置价格不宜高。目前是人工喷涂,由于有毒性,故想改为自动方式。
>>>
>>>我是外行,如需更详细情况,将告知,我将与兄弟联系。
>>>
>>>  致
>>>礼!
>>>     
>>>
>>>支小莉
>>>上海

zxl,您好!
>>
>> 您好,静电喷塑的过程中是没有毒性的,说有毒是误导。
>>
>>但是如果想要提高工效, 而且喷涂的是单一产品,自动喷涂是可以考虑的,实现途径是双工位的自动喷涂(两只高压内置的自动喷枪)和工件的自动走位相结合,具体方案还是请告知日产量我们计算一下才好确定。
>>
>>
>>                祝       商祺
>>
>>
>>
>>                 青岛中邦科技发展有限公司              潘鹏飞

 

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发表于 2005-3-11 15:36:59 |显示全部楼层
您好!
>
>多谢回信!我得表示抱歉,问过之后才知问题有出入,我兄弟的问题是:如何增强工件的吸附力,使得塑粉可以均匀地吸附到表面,打个比方说,最好能使塑粉和工件就象正负电荷一样互吸。目前他们是人工使用某种喷塑设备(喷枪),往往喷得不够均匀。
>对此问题,不知你们有没有解决的技术手段或相应设备?
>
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发表于 2005-3-11 15:37:38 |显示全部楼层

zxl,您好!

 您所提出的问题实际上是静电喷塑机(静电喷枪)的设备性能问题,静电喷塑机的性能表现从低到高可以分为几种情况:

1、无论喷涂何种工件(包括平板),都会出现上粉慢、上粉不均匀、粉末浪费多、容易露铁的情形。这样的设备是最差的,虽然勉强能用,但付出的代价太大(浪费工时、浪费粉末、又有很高的残次品出现),此类设备应是前些年的高压外置设备,本来技术参数就比较低,加上元器件老化引起的性能下降,应该立即淘汰。

2、喷涂平板工件是上粉率和上粉速度都表现不错,粉末附着也够均匀,但是一旦遇到容易发生静电屏蔽效应的拐角、空腔、缝隙等形状(死角)的工件,往往容易在拐角或空腔、缝隙等处出现上粉难的问题,一般情况下,操作工为了让难上粉的位置也能够充分覆盖,就要对它作比较长时间的高浓度喷粉操作,结果或者是难喷的地方依然露铁,或是粉末覆盖完整没有露铁的地方但是难喷部位的附近地方会吸附粉末过多过厚;就算是性能最优秀的高压外置的静电喷枪也难以解决这个问题,例如我公司的产品:PF-01A,1880元/台.

3、真正能够解决好各种形状工件的静电喷枪必须是性能优良的高压内置的静电喷塑机(如我公司的PF-02K,3600元/台和PF-3082,6800元/台),不但能轻松喷好各种复杂形状的工件,就算是喷涂平板工件,也能表现出极高的上粉率和喷涂速度,从而大幅度提高了工效和产品的合格率(具体原理请参阅http://www.pentoo.com/index/wainei.htm),当然并非所有的高压内置静电喷塑机都具有很好的性能,您可以考虑用最难喷的工件让厂家做一下喷涂试验,效果如何,一看便知(请参考:http://www.pentoo.com/index/xuangou.htm) 。

   性能优良的高压内置静电喷塑机的上粉能力和上粉率都非常高,在喷涂操作时,工人甚至很长时间都不会知道静电喷涂中还有“死角”这么一说,因为对他们而言,所有的工件都很容易喷好,而且厚度均匀,覆盖完整;工人工作时就像您描述的一样:绝大部分(80%-90%)的粉末会在强大稳定的电场力的作用下纷纷飞向工件,均匀而牢固的吸附在工件表面,那种情形与性能一般的静电喷塑机的效果完全是两码事,不可同日而语。

   另外想起您说过静电喷粉“有毒”的问题,现在看来您的意思是工人在静电喷涂操作过程中粉末飞扬的很厉害,对操作人员有一定的毒害作用吧?其实这种情况产生的原因也主要是静电喷枪的上粉率太低造成的,大量的粉末从喷枪里喷出来以后没有吸附到工件上,而是飞扬到了工件附近的空气中,形成了严重的粉尘污染。

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发表于 2005-5-12 10:37:22 |显示全部楼层

您好

        麻烦您我想问一下,我是往铝合金压铸件上喷涂,为什么总有气泡和麻点呢?而且特多,怎么解决都不行.今年我才干的工具厂,表面全是静电喷涂,本来我想自己上一套静电喷涂,可这样我都不敢用了,请问可以解决吗???????

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发表于 2005-5-12 12:33:04 |显示全部楼层
伤心人,请参阅上一个帖子()由你发起的那个。
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